Какая альтернатива может быть фирменным держателям электродов

[Микитович]

Наиболее распространёнными держателями являются держатели пассатижного типа. Но у них
есть два существенных недостатка-выступающий рычаг, который иногда мешает работать (особенно
в труднодоступных местах) и мощная пружина под этим рычагом (которая иногда превращает
держатель в кистевой эспандер).
...!!!

1. Сей рычаг довольно удобен для перерывов в работе, за него держак с горячим электродом вешается на любой крючек (кольцо, труба етс...).
Как Ваш держак положить на металл, что бы не пальнуло где попало?
2. Из какого материала изготовлен концевик держака в который вставляется электрод?
3. Как обеспечивается теплоотвод от горячего электрода, куда уходит тепло?
4. Есть ли фиксация оболочки кабеля или зажим только провода?
.
Вот видите сколько вопросов без которых нельзя даже предварительно оценивать инструмент, тем более что наверное по цене он будет не дешевле ЕСАБовского безрычажного.
А вообще то мне уже пора новый подыскивать.
У меня такой-же, 200 А 185 гр

Рычаг не напрягает, сброс огарков в ведро одной рукой, обжимку кабеля нарастил для фиксации за изоляцию и улучшения теплоотвода.
Если Ваш будет лучше - куплю.
Кстати вот так использую рычаг

[Элхол]

Спасибо за конкретные вопросы!!
1. В моей конструкции не предусмотрен крючёк для подвешивания держака, да и не всегда возможно подвешивание
держака.Как положить(или подвесить) держак в перерывах решает каждый сварщик индивидуально.
2. Технология изготовления концевика, куда вставляются электроды довольно сложна.Могу сказать что применённые
материалы вполне удовлетворяют требованиям проведения сварочных работ. Проводились испытания стойкости
концевика к горящей дуге, когда в концевике высверливалось отверстие по диаметру обмазки электрода, в него
вставляли электрод и сжигали вровень с концевиком. Даже следов подгорания или повреждения не было.
3.В моём держаке тепло отводится во внутреннюю шину, которая имеет сечение 81мм2.
4.Как и в фирменных держаках фиксация оболочки кабеля не предусмотрена(хотя её и можно встроить в моей
конструкции, не наращивая держак).
5. Ещё одна деталь: если электрод залипает,то в моей конструкции снять держак с электрода намного проще .
Ещё раз спасибо за конструктивные вопросы..

[Микитович]

Спасибо за конкретные вопросы!!
... Ещё раз спасибо за конструктивные вопросы..

- Речь идёт не об инверторах.
Виноват, простите, этот держак не для инвертора, я правильно понял?

1. В моей конструкции не предусмотрен крючёк для подвешивания держака, да и не всегда возможно подвешивание
держака. Как положить(или подвесить) держак в перерывах решает каждый сварщик индивидуально.

- Зато он позволяет гарантированно положить держак на плиту электродом вверх.
А так придется наверное совать жержак с электродом в карман или сапог.

2. Технология изготовления концевика, куда вставляются электроды довольно сложна.Могу сказать что применённые
материалы вполне удовлетворяют требованиям проведения сварочных работ. Проводились испытания стойкости
концевика к горящей дуге, когда в концевике высверливалось отверстие по диаметру обмазки электрода, в него
вставляли электрод и сжигали вровень с концевиком. Даже следов подгорания или повреждения не было.

- Карболит тоже довольно сложен, хотя изготовить из него пластинку можно даже в домашних условиях.
Неужели у Вас насадка из остатков обшивки челнока Буран или Дискавери? Так они вроде черные.

3.В моём держаке тепло отводится во внутреннюю шину, которая имеет сечение 81мм2.

- А в моем доработанном в трубку диаметром 20 мм со стенкой 2 мм и эффективной площадью теплорассеивания 60 кв. см.

4.Как и в фирменных держаках фиксация оболочки кабеля не предусмотрена(хотя её и можно встроить в моей
конструкции, не наращивая держак).

- Это согласен, именно поэтому все держаки, зажимы массы и байонеты перепаковываю сразу после покупки.

5. Ещё одна деталь: если электрод залипает,то в моей конструкции снять держак с электрода намного проще .

- Первый год и я сдергивал, потом разбирал и зачищал зажимы. Со временем научился отламывать электрод от деталей сварки.

Спасибо за ответы, будем подумать, это однозначно намного качественней трызуба.

[Элхол]

[QUOTE=Микитович;34052]- Речь идёт не об инверторах.


2. Технология изготовления концевика, куда вставляются электроды довольно сложна.Могу сказать что применённые
материалы вполне удовлетворяют требованиям проведения сварочных работ. Проводились испытания стойкости
концевика к горящей дуге, когда в концевике высверливалось отверстие по диаметру обмазки электрода, в него
вставляли электрод и сжигали вровень с концевиком. Даже следов подгорания или повреждения не было.

- Карболит тоже довольно сложен, хотя изготовить из него пластинку можно даже в домашних условиях.
Неужели у Вас насадка из остатков обшивки челнока Буран или Дискавери? Так они вроде черные.

По поводу материалов. Широчайший выбор, к примеру фирма Инвентум(наберите в поиске).

3.В моём держаке тепло отводится во внутреннюю шину, которая имеет сечение 81мм2.

- А в моем доработанном в трубку диаметром 20 мм со стенкой 2 мм и эффективной площадью теплорассеивания 60 кв. см.

Без доработок площадь рассеяния тепла в моём держателе достигает 145см2 благодаря оригинальной
конструкции внутренней шины.

[Элхол]

- Речь идёт не об инверторах.
Виноват, простите, этот держак не для инвертора, я правильно понял?

Этот держатель, как и фирменные, ставится на любые источники сварочного тока для РДС.

1. В моей конструкции не предусмотрен крючёк для подвешивания держака, да и не всегда возможно подвешивание
держака. Как положить(или подвесить) держак в перерывах решает каждый сварщик индивидуально.

- Зато он позволяет гарантированно положить держак на плиту электродом вверх.
А так придется наверное совать жержак с электродом в карман или сапог.

Тоже касается и ЭСАБ хенди. Как положить(или подвесить) решает сварщик.



5. Ещё одна деталь: если электрод залипает,то в моей конструкции снять держак с электрода намного проще .

- Первый год и я сдергивал, потом разбирал и зачищал зажимы. Со временем научился отламывать электрод от деталей сварки.

Спасибо за ответы, будем подумать, это однозначно намного качественней трызуба.

Не всегда и опытным сварщикам удаётся отломать прилипший электрод!!!!!!

[Сварной2016]

Дело в том что этот держак никому кроме создателя не интересен . Любитель купит или любой самый дешевый за 50 рубасов или таки фирму если очень хочется . Профи точно знает что ему надо , это будет или банальный трезуб или что-то действительно мощное или ему просто пофиг чем варить вообще .
У этого держака , например для меня , нет ни одного аргумента что-бы я свои променял на этот . Зато есть железный минус - электрод не поставить вдоль .
Вычеркиваем

100% правильно сказано

Не всегда и опытным сварщикам удаётся отломать прилипший электрод!!!!!!

Нужно ставить больше знаков ВОСКЛИЦАНИЯ, такую ахинею пишешь что уже на голову не налазит этот БРЕД сивой кобылы...

[Элхол]

100% правильно сказано



Нужно ставить больше знаков ВОСКЛИЦАНИЯ, такую ахинею пишешь что уже на голову не налазит этот БРЕД сивой кобылы...

Кто пустил ветеринара на форум??? Такие диагнозы ставит, аж страшно!

Неинтересно? Чё мы тут толкаемся???

[barsa]

1. Сей рычаг довольно удобен для перерывов в работе, за него держак с горячим электродом вешается на любой крючек (кольцо, труба етс...).
Как Ваш держак положить на металл, что бы не пальнуло где попало?
2. Из какого материала изготовлен концевик держака в который вставляется электрод?
3. Как обеспечивается теплоотвод от горячего электрода, куда уходит тепло?
4. Есть ли фиксация оболочки кабеля или зажим только провода?
.
Вот видите сколько вопросов без которых нельзя даже предварительно оценивать инструмент, тем более что наверное по цене он будет не дешевле ЕСАБовского безрычажного.
А вообще то мне уже пора новый подыскивать.
У меня такой-же, 200 А 185 гр
Вложение 8198
Рычаг не напрягает, сброс огарков в ведро одной рукой, обжимку кабеля нарастил для фиксации за изоляцию и улучшения теплоотвода.
Если Ваш будет лучше - куплю.
Кстати вот так использую рычаг
Вложение 8199

Э, смею спросить - а нафига инвертор подвешивать? У меня кабель на держак длинный, метров 8, то инвертор внизу, а с кабелем куда хочешь достанешь..

[Микитович]

...а с кабелем куда хочешь достанешь..

И даже до калитки соседа? Через 2 участка?
Именно такой компактный и легкий и выбирал, можно на плече вешать для работы на верхотуре. Нужно дальше - тележка на базе "кравчучки" с полками для всего гамуза.
И нафига мне кабель весом больше чем сам аппарат?
А на рабочем месте для сварки заготовок висит слева под рукой, удобно ток подстраивать.



Кстати ближайший сосед еще лет 30 назад в дальнем углу сделал себе верстак из 20-х швеллеров, притащил транс на 50 кг и приварил его к верстаку, для надежности.
А когда недавно нужно было в другом конце участка варить, то брал у меня, своих 20 метровых кабелей не хватило.
Также петли в гараже возле дома тоже моим переваривал. Все в сумку сложил и на велосипеде уехал.

Я каждый день на ночь или когда уезжаю с дачи инструмент весь в дом уношу, про всяк випадок.

[barsa]

И даже до калитки соседа? Через 2 участка?
.

Ой, Микитович, не передергивай с прищуренным глазом! Через 2 участка и даже через 15-20-50 м - для этого есть удлинитель. А вот как поставил (не повесил, а поставил) аппарат, то и ходишь вокруг и лазишь по стремянке в радиусе метров 8 спокойно, а не привязан к огрызку 3 м. Если мне надо, то варю 3-х метровым, надо больше - удлинитель на байонетах клац-клац и все.