Цитата:
"Привожу концепцию решения технологических задач по сварке.
Не претендуещий на полноту и точность, это лично мой подход.
Как только мы слышим "Надо приварить деталь №1 к детали №2", сразу возникает задача по сварке.
Как и у любой задачи, у нашей должно быть условие.
Условиями задачи по сварке являются:
- материал деталей.
- условия работы деталей.
- толщина кромок в зоне сварки и протяженность сварных швов.
- тип сварного соединения (стыковой, угловой, нахлестка).
- критерии качества сварных соединений.
Некоторые приписывают в условия задачи имеющиеся в наличии сварочное оборудование. Считаю это предвзятостью, ибо бывают случаи, когда применяя существующее сварочное оборудование сварить изделие с надлежащим качеством и с разумными затратами невозможно. При этом получается кривое решение.
Иногда, для достижения качества, и вообще для возможности сварки, условия задачи приходится менять. Вплоть до отказа от сварки в пользу цельной детали или перехода на другое соединение. Но это частности.
Известно, что для задачи, не содержащей условий, не существует решения. Поэтому необходимо точно знать материал деталей (при отсутствии информации делают химанализ) и важно поднять нормативно-технический документ, по которому изготавливается изделие. Там, обычно указывают критерии качества сварных соединений.
Когда условия задачи сформулированы, приступают к решению.
Сначала определяют КАК ВАРИТЬ. Т.е. способ сварки.
На выбор способа сварки влияет много факторов:
- условия задачи в первую очередь.
- сроки и затраты.
- условия сварки (цех, на открытом воздухе, на высоте, под водой и т.д.)
Фирмачи всегда применяют наиболее выгодный с точки зрения денег способ сварки. Ибо считают технико-экономические показатели при применении того или иного способа.
А считают - потому что они буржуи, и им всегда не хватает денег.
Кроме того, западники всегда предпочтут увеличение механизации, для уменьшения влияния человеческого фактора, ибо СТАБИЛЬНОСТЬ качества - превыше всего.
Мы, русские, почти никогда не считаем денег, и применяем тот способ, который знаем, которым умеем, или под который есть оборудование. Кроме того, человеческий фактор - превыше всего: механизацию, не дай Бог, роботизацию - в топку!
НЕТ ДЕНЕГ на такое баловство!
Продуктом такого подхода считаю сварщиков, которые "четверкой" электродом заваривают дыры в тракторных бачках из металла толщиной 0,8 мм, подключаясь при этом к покрытому мохом трансу типа ТДМ-500...
Эх, сразу за Державу гордость взяла...
Для выбранного способа сварки, опять-же учитывая условия, определяют ВИД СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (ос (бп), дс (зк) и прочая ерунда).
На этом этапе решают попутно еще одну задачу подготовки кромок и сборку стыков под сварку, но это опять другая история
И вот тут решают вопрос о СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ.
Сварочные материалы выбирают примерно так:
- по способу сварки в первую очередь. Электроды, проволока, присадок и пр.
- по условиям задачи (см. выше). Тип, марка сварочных материалов.
- по толщине свариваемых деталей, с учетом количества проходов, определяют диаметр сварочных материалов.
С учетом всего вышеприведенного, выбирают РЕЖИМЫ СВАРКИ.
И, при необходимости,режимы предварительного, сопутствующего подогрева и термообработку стыков или изделия.
В частности, сварочный ток ограничен диаметром сварочных материалов (электродов, проволоки, вольфрама). Кроме того, при выборе сварочного тока накладываются ограничения по положению шва в пространстве. Есть ограничения на максимальный ток при сварке алюминия. И много чего еще.
На основании полученных величин сварочного тока, напряжения питания и напряжения на дуге, скоростей подачи, необходимость принудительного охлаждения горелки, зная способ сварки, мы можем подобрать нужное СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Учитывая много всяких других факторов типа ПВ, IP и другой ерунды.
Иногда на этом этапе возвращаются на несколько шагов назад и изменяют режимы сварки, сварочные материалы, при условии достижения необходимого качества сварки.
Далее решается вопрос КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА сварных соединений.
И все, что связано с контролем: способы, нормы браковки, объемы контроля и т.п. и т.д.
ПОДБИРАЕТСЯ ПЕРСОНАЛ...
ОБКАТЫВАЮТСЯ РЕЖИМЫ сварки...
завариваются и ИСПЫТЫВАЮТСЯ КССы...
и ПРОИЗВОДИТСЯ СВАРКА
P.S. Надеюсь, Вы понимаете, что под изделием я не имел ввиду кладбищенскую оградку или дачный забор.
Для таких изделий сварщику эта цепочка не нужна. Он просто ЗНАЕТ КАК и ЧЕМ заварить..."