Перила, нержавейка. Чем их варить ?

[Andruha]

Межкристаллитная коррозия возникает и в толще металла, это выпадение карбидов хрома по границам кристаллов, для уменьшения этого явления в некоторых сталях вводят добавку титана или ниобия (по импортной классификации это соответственно (321), (347)). Возникает этот вид коррозии при перегреве, лечится так же охлаждением во время сварки и сразу после, термообработкой после сварки (если детали не большие). Паста лишь снимает поверхностный окисел и пассивирует поверхность, эффект от этого не на много лучше (если лучше вообще) ,чем от зачистки с последующей полировкой, но более технологичный,быстрый, значительно менее трудоёмкий. Опять же как пример, в том же подвале лет 15-20 провалялся кусок листа из нержи с приваренной к нему электродами по нерже стальной контрогайкой, ржавая только гайка и слегка места рядом со швом которые были разогреты в процессе сварки и имели видимо окисление, повторюсь ,только лёгкий налёт ржавчины после 15-20 лет в сырости. При воздействии кислот эффект был бы конечно другой,(особенно соляной кислоты ,если сталь без примеси молибдена).

[Soyka]

Профессионально!

[ty_70]

у нас на заводе были пищевые трубопроводы из нержи. водичка но ним текла, пока не было пластика. варены были электродами и встык, и с муфтой. все это выдерживало три четыре года, и возле сварных швов возникала сквозная коррозия. правда один раз оборудование монтировали сами немцы, и своими электродами. так их стыки лет десять отстояли, пока не демонтировали. а вот фланцы, электро-газосварные, стояли как новые много лет, но в них куча никеля. когда немцы делали трубопроводы из нержи, говорили что нужен тиг. но это было очень дорого...

[Andruha]

С ТИГом не всё так гладко. ТИГ даёт плотный шов, и часто используется как корневой при сварке толстостенных труб, далее заполнение может вестись и ММА. Вся штука в том что при сварке труб нет возможности обработки внутренней поверхности после сварки, а при ТИГ сварке таких вещей (ну если по всем правилам) ,труба продувается аргоном для удаления воздуха и в процессе сварки, частично охлаждая внутреннюю сторону шва и околошовной зоны, и защищая от окисления, но это затратно и геморно. Как то давненько смотрел ролик одного заробитчанина ,как он в Москве в какой то конторе варит ТИГом электроводонагреватель из нержи (производство там у них), так ни какого поддува там не делали. У меня лично тоже водонагреватель из нержи мейд ин раша лет 5-6 проработал, потёк ,как оказалось трещина прямо по шву на одном из штуцеров (варено ТИГом), пришлось немного поизвращаться электродом ,уже наверное с годик держится ,тфу-тфу. Есть ещё один парадокс, как известно хромоникелевые стали жаростойки и детали из них используются при высоких температурах, в том числе и сварные, так вот как ни странно, но опытным путём уже доказано что в таких условиях дольше выхаживают изделия сваренные не ТИГом, а П/А ,причём именно в СО2 ! И на последок, если вдруг у кого возникнет нестыковка в том что в моём случае лист вареный электродом не сгнил за 15 лет (к стати 2мм. толщиной), а трубы (наверное с более толстой стенкой) дырявились насквозь за 3-4года, вспомните факторы ускоряющие химические реакции : нагрев, давление,помешивание..., что и происходит в трубах (в смысле трубопроводах) в отличие листа в подвале, или тех же перил на улице

[ua_bender]

Плавиковая кислота (основной компонент это азотная кислота плюс фосфорная) снимает только оксидную пленку после сварки и никоим образом не влияет на кристаллическую решетку в сварном шве. Это исключительно обработка для того, чтобы шов выглядел эстетично красиво и для дальнейшей сварки, если требуется. Межкристаллитная коррозия лечится только абразивной зачисткой шва и использованием правильно режима сварки.