В режиме полуавтомата понятие "импульс" достаточно растяжимое:
Классический вариант - "импульсный перенос металла" - когда проволока не касается сварочной ванны и электроника расчитывает и время прогрева, и момент для сброса тока, чтобы капля оторвалась от проволоки. Возможен только в аргоновой смеси.
Вариант "двойной импульс" - это когда на базе импульсного переноса металла еще добавляются мощные импульсы для достижение струйного переноса. Также - только в аргоновой смеси.
И наверное один из самых сложных - "холодный перенос металла" - это когда сразу перед коротким замыканием, ток резко сбрасывается, и капля спокойно и без разбрызгивания переходит в сварочную ванну. Минимум энерговложения, минимум сварочных деформаций, возможность заливать большие зазоры, корни швов и т.п.
Что-то похожее вроде можно реализовать и сейчас за счет "тонкой настройки коротких замыканий", но надо пробовать, что к чему.
Просто когда люди хотят "импульс" или когда им кто-то предлагает "импульс", может не мешало бы уточнить - что за "импульс" имеется в виду.
Отличительной характеристикой всех этих "импульсных режимов" в современных аппаратах является то, что электроника сама управляет сваркой, следит за всякими параметрами, компенсирует "кривые руки" напримери все равно пытается добиться стабильной сварки. То есть это уже не просто "синергетика" (подбор табличных параметров под заданные условия), а целое "интеллектуальное управление", скажем так.