Виготовлення стійок для тенту (навісу)

[Oscuro]

Сайт изготовителя - облом сейчас искать, описывает так.

Сама дешманська лінія приблизно виглядає так як на фото 1 по посиланню:
http://ct-line.ru/oborudovaniye-dlya...odstva-meshkov

З права на ліво — екструдер для розігріву, плавлення і подачі гранул поліпропілену. Гранули засипаються в бункер верхньої подачі, разом з гранулами пігменту та стабілізатором (як ви називаєте добавка УФ захисту). на виході з екструдера знаходиться плоскощілинна головка, яка формує з "ковбаси" розплава поліпропілена полотно (як правило шириною 1м). Після виходу з голвки , полотно проходить до термотунелю, де знову розігрівається, а після цього попадає на каландри,. кагандри обертаються з різною, зростаючою швидкістю, завдяки чому полотно розтягується в повздовжньому напрямку, та не втрачаючи своєї
ширини робиться тоншим. Це й називається одноосьовою, або повздовжньою орієнтацією ( існує також в двох напрямках — вздовж на поперек, але не для цього виробництва). Орієнтування надає міцності полотну. Після цього полотно ріжеться на смужки потрібної ширини (2,5 - 4мм) і кожна! нитка намотується на свою! шпулю, з своїм двигуном, човником та регулятором натягу нитки. В нормальних європейських лініях застосовують головку, шириною 1метр і 120 блоків намотки нитки. Блоки намотки розміщують як комірчини камер схову на вокзалах по ходу виходу ниток, по обидві сторони На фото видно в кінці лінії. Якось так коротко виготовляють поліпропіленову нитку. А вже полотно виготовляють на окремому ткацькому обладнанні і це виготовлення складнощів не має.
Для розуміння — ціна "нормальної", не китайської лінії з шириною полотна на виході 1метр може досягати більше 10млн мериканських рублів, а ціна головки — до 6 млн. і вона має вигляд хвоста кита. з дуже !!! складним профілем.