Про АЛ4,ошибся, с ним всё нормально. По поводу плохой свариваемости/не свариваемости некоторых литейных сплавов, это возможно в голове засело применительно к определённому способу сварки (возможно ММА). Как пример, приведу пару выдержек из старого маленького справочника, по поводу литейных алюм. сплавов и их сварки способом ММА: " В литейном производстве применяют алюм. сплавы (ГОСТ 2685-63) марок АЛ. Например сплав АЛ7 имеет 4-5% меди, АЛ8 имеет 9,5-11,5% магния и т.д. Сплавы алюминия с кремнием называют силуминами. Сплав АЛ2 содержит 10-13% кремния, остальное - алюминий." ; " Для сварки и наплавки деталей из алюминиевых литейных сплавов АЛ2, АЛ4, АЛ5, АЛ9, АЛ11 применяют электроды ОЗА-2. Стержень электродов изготовлен из проволоки Св-АК5 по ГОСТ 7871-63 с покрытием галогенидного типа. Сварку и наплавку выполняют в нижнем положении постоянным током обратной полярности. Наплавленный металл имеет повышенное содержание кремния - 4,5-6,0% ..." . То есть АЛ7 и АЛ8 в перечень для сварки электродом не попали (и наверное не они одни, возможно существовали и АЛ3, АЛ6, АЛ10...), и понятно почему, один с медью, другой с магнием , и потому как минимум равнопрочного соединения при присадке АК5 в этих сплавах не получить. При ТИГ сварке присадочных материалов куча существует (правда не везде и всегда доступен этот широкий сортамент), но главная проблема в том что при ремонтной сварке сварщик зачастую не знает что за сплав перед ним лежит, поэтому и аргонщики чаще всего для сварки литья используют в качестве присадки АК5 (4043) или 4047 , и если при этом попадётся сплав подобный АЛ8 ,то он сварится ,но шов не будет иметь прочности основного металла (такой сплав наверное можно 5356 (АМг5) сварить ,и возможно с лучшим успехом), но то хорошо ещё когда оно сваривается вообще...
Рекомендації професіоналів щодо вибору зварювального обладнання на Зварювальному Форумі України №1 https://weld.in.ua
Ответить с цитированием
