-
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КАБЕЛЕЙ
В существующих технологиях получения неразъемных соединений и оконцеваний кабелей методом прессования используются соответственно гильзы и наконечники из меди или алюминия весом от 40 до 80 г (см. фото 1). Потребность электротехнической промышленности в гильзах (тип ГМ) и наконечниках (тип Т) измеряется в сотнях тонн дефицитного дорогостоящего цветного металла.
![Нажмите на изображение для увеличения
Название: Без имени-1.jpg
Просмотров: 118
Размер: 24.2 Кб
ID: 6550](https://weld.in.ua/forum/attachment.php?s=4231f41e06213d4b873a0a0f1ef72889&attachmentid=6550&d=1502611635&thumb=1)
Фото 1.
В разъемных соединениях (муфтах и соединителях) расходуется еще больше цветнины, до 300 г (см. фото 2 - байонетная муфта, широко применяемая в сварочных цепях).
![Нажмите на изображение для увеличения
Название: Без имени-2.jpg
Просмотров: 122
Размер: 26.9 Кб
ID: 6551](https://weld.in.ua/forum/attachment.php?s=4231f41e06213d4b873a0a0f1ef72889&attachmentid=6551&d=1502611747&thumb=1)
Фото 2.
Изготовление соединительных элементов из цветных металлов – обязательное требование, обусловленное тем, что соединительные элементы являются переходными элементами между двумя частями кабеля и поэтому должны иметь малое электрическое сопротивление.
Механическое соединение жил кабелей с гильзами и наконечниками осуществляется пластической деформацией последних под действием прессовочных сил пресс-клещей. Причем прессование производится поперек жил, как и прижатие жил гужонами к полумуфтам разъемных соединений.
Надежность этих соединений жил с наконечниками и гильзами зависит только от пластических деформаций последних, поэтому толщина их стенок должна быть не меньше 1.5 мм.
Из сопротивления материалов хорошо известно, что жесткость и прочность многих конструкций зависит не только от их материала, но и от геометрии сечения самой конструкции. Например, легко сдеформировать тонкостенное крыло автомобиля, но тяжело его отрихтовать, т. к. во время деформации образуется бесформенная конструкция с немыслимыми по форме ребрами жесткости.
Предлагается использовать такую деформацию в технологии получения неразъемных соединений жил кабелей и их оконцеваний, удобных для создания различных разъемных соединений и подключений к электрооборудованию.
В этом случае тонкостенный элемент кроме пластического деформирования образует совместно с проволочками жилы жесткую оболочку по боковой поверхности пятачка со свободной торцевой поверхностью из спрессованных проволочек жилы. Образцы неразъёмных соединений см. на фото3.
![Нажмите на изображение для увеличения
Название: Без имени-3.jpg
Просмотров: 145
Размер: 52.0 Кб
ID: 6552](https://weld.in.ua/forum/attachment.php?s=4231f41e06213d4b873a0a0f1ef72889&attachmentid=6552&d=1502611879&thumb=1)
Фото 3.
По аналогичной технологии осуществляется оконцевание жил кабеля в торцевой контактный пятачок для получения различных разъёмных соединений.
Разработано простое универсальное приспособление для получения как оконцеваний так и неразъемных соединений с оригинальным способом зажима кабелей (ноу-хау) во время их прессования ( см.фото 4).
Все наши соединения и прессовочные устройства испытаны в условиях производства (в сварочных цепях) и запатентованы в России и Украине
![Нажмите на изображение для увеличения
Название: пресскабель1.jpg
Просмотров: 144
Размер: 57.0 Кб
ID: 6553](https://weld.in.ua/forum/attachment.php?s=4231f41e06213d4b873a0a0f1ef72889&attachmentid=6553&d=1502611982&thumb=1)
Фото 4.
Достоинства технологий
-полное отсутствие соединительных элементов из цветного металла (экономия цветного металла – это сотни тонн);
-во всех видах соединений кабелей один переходной контакт (экономия электроэнергии);
-высокая технологичность изготовления соединительных муфт (стоимость таких муфт на 2 порядка ниже, чем существующих);
- полоски, как бросовый материал, бесплатно доступны всем.
-
Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
Правила форума