Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РДС, MMA)

[clawfinger]

пара советов для тех кто в танке.
ампераж на максе, ставиш любую заготовку вертикально,маску на очи и начинаешь резать(на больших токах легче подружится с дугой).
дальше можно усложнить:все тоже самое только чертишь мелом прямую и режешь по ней как можно ровней,как вариант вместо мела прихватываешь маркер(любой уголок)и разрезаешь по нему ,уголок должен остаться целым
дальше пробуем варить: електрод тройка, на ап-те 100-120ампер берешь пару заготовок толщиной 4 можно 5 мм стыкуешь перед собой, маску на очи,делаешь с обеих сторон прихватки,и начинаешь сваривать,следишь в процессе чтобы ванна держалась на обоих деталях,после сварки оббиваешь остывший шлак(аккуратно,очи по дальше)и внимательно осматриваешь то что получилось ,делаешь выводы.изделие должно повести запоминаешь это ,метал при сварке всегда ведет(на будущее :скажем будешь варить емкость-собираешь всю конструкцию на прихваткахи только потом обвариваешь) это было самое простое нижнее положение.после того как его освоил можешь постепенно переходить к вертикаллам.
все тоже самое только заготовку ставишь под 45 градусов ,начинаешь варить снизу вверх,не получается-опускаеш заготвку положе. короче с каждым разом ставишь заготовку ближе к вертикали.
скоро должно начать все получатся,после этого наливаешь себе стакан водки и выпиваешь за мое здоровье

[Viacheslav]

Также в самостоятельном освоении сварки могут помочь сдедующие книги (мне лично помогли):

Жегалина Т.Н. - Сварщик. Технология выполнения ручной дуговой сварки,
Тудвасев В.А. - Рекомендации сварщикам по ручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов
и серия книг Юхина Н.А.

[clawfinger]

согласен на все 100%,книги читать полезно.

[МихМих]

Такой вопрос от совсем начинающего сварщика - есть электроды Монолит АНО-36. лежали с лета в сарае , завернутые в бумагу, - нужно ли будет их "прокаливать" перед сваркой? ( Просто на этой неделе собираюсь брать инвертор, не хочется испортить первое впечатление )

[Vctor]

не нужно, если газопровод высокого давления варить не будете.

[alegasan]

Очень полезная информация

[sinsei]

монолит хорошо поджигается и стабильно горит, но многовато шлака(для домашних работ пойдет) да и самый распространенный.

Хотел сказать точно так же . В работе удобные но шлака много , не редко приходится отбивать и проваривать повторно .
Мне в работе и по результату понравились вот такие :




Вроде как АНО 21 , сварочный шов даже болгарка берет с трудом , еле слизывает неровности , зато шов однородный без пор , шлака мало и он только на верху шва . Покрытие электрода очень темное с беловатым налетом . Длинна двойки 25 см.

[ВДИ]

Хотел сказать точно так же . В работе удобные но шлака много , не редко приходится отбивать и проваривать повторно .
Мне в работе и по результату понравились вот такие :

Вроде как АНО 21 , сварочный шов даже болгарка берет с трудом , еле слизывает неровности , зато шов однородный без пор , шлака мало и он только на верху шва . Покрытие электрода очень темное с беловатым налетом . Длинна двойки 25 см.

Экотехнология. Они же вроде сняты с производства?

[Leon26]

Мабуть "цельнотянутые", ещё со времён СССРа

[Снежный]

Здравствуйте! Решил и я зарегистрироваться на этом сайте. Может быть и прошёл бы мимо, да судьба заставила понемногу постигать премудрости сварочного ремесла. Предварительно побродив по форуму пришёл к заключению что ребята в большинстве своём здесь толковые и отзывчивые. Есть и настоящие мастера своего дела. Может кто из них откликнется на мой зов о помощи.
Дело вот в чём. Мы занимаемся производством тротуарной плитки. Как вы понимаете - без вибростола - не обойтись. Изготавливаем столы сами. Сварщиком у нас настоящий ас и дока в оном направлении. Уже на пенсии, но дело знает. Но...по состоянию здоровья попал в больницу и как мы поняли- на долго. Мы бы и подождали когда он выздоровеет, но дело не терпит - осваиваем новую технологию и нужны новые столы. Один из столов он почти закончил, но необходимо ещё два - 1,5м на 0,8м и 2,1м на 0,8м. Попробовали варить сами. Вроде всё как он делал. И металл тот же и электроды те же, но результат иной. Плоскость стола получилась выпуклой, да не просто выпуклой, а аж на целый сантиметр на 1м. погонный.
Толщина листовой стали из которой изготовлена столешница 10мм. Швеллер -14. Варили так. Вначале по краям обвязку. Затем рёбра жёсткости из того же швеллера (внутри получившегося короба через 35-40см.) . На швеллера по центру устанавливали пластины размерами 40 на 40см из стали 20мм. но...