Цитата Сообщение от ELSVA Посмотреть сообщение
S155 Режим антизалепания работает по следующему алгоритму. Система Управления "опосрественно" измеряет сопротивление дуги. Когда это сопротивление падает ниже порогового уровня в течении 1 сек, автоматика считает, что произошло залипание электрода и сбрасывает "силу тока" аппарата на минимально возможный уровень, у нас это 15-20 Ампер (у большинства производителей примерно столько же, кроме версий для TIG-а, там меньше). При сварке на малых силах тока трудней поджечь и удержать дугу и чаще происходят "подлипания" электрода. Электрод малого диаметра за время 1 сек (время срабатывания Антизалепателя) успевает прогреться. Так же надо учесть что при этом система пытается восстановить дугу и добавляет какое то количество ампер (зависит от многих условий) до момента срабатывания Антистика. Поэтому за несколько "подлипаний" "тонкий" электрод нагревается настолько, что его сопротивление становится настолько большим, что автоматика просто не распознает, что произошло КЗ. Что бы такого не происходило с тонким электродом по хорошему нужно уменьшить время срабатывания Антистика, но тогда вылазят другие проблемы при сварке в других условиях и другими электродами.
Я вот в последней Елсве , что попала в ремонт выкинул родное "антизалЕпание" которое работало "опосрественно" (правильно пишется -опосредственно), и поставил свое "антизалипание" -работает более четко и без посторонних звуков. А "родное" антизалипание потому и работает не всегда хорошо во всех режимах, что сигнал для него берется не выхода сварки, а с дополнительной сервисной обмотки, что чревато выше описанными последствиями.