+ Ответить в теме
Страница 3 из 3 ПерваяПервая 1 2 3
Показано с 21 по 23 из 23

Тема: Сварочное оборудование Эталон (Винница) - отзывы и вопросы

  1. #21
    Зарегистрированный Сварщик
    Регистрация
    15.03.2013
    Адрес
    снежное
    Сообщений
    50
    Сказал(а) спасибо
    5
    Поблагодарили 65 раз(а) в 16 сообщениях
    эталон в вди 300 нормальный аппарат, у меня отработал 6 лет.уони хавает,нержавейку тоже,если бы сдувал пылинки думаю отработал бы больше,падал с высоты см.60 заклинил вент,разобрал -лопнула на нем лопасть,отламал лопнувшую и с противоположной стороны,чтоб в разнос не работал,собрал и дальше варил.в защиту никогда не уходил,хотя бывало работал 8 часов четверкой.недостатки(на мой взгляд)-корпус на заклепках,да и платы смотрю тоже,короче вместо отвертки дрель,вент шумный(и мощный,возле ап-та можно замерзнутькакой-то авиационный,довольно дорогой на барабашово продаются, не дефецит)с плохими сетями не дружит.
    вопрос к etalonv : у меня на вертикальной плате по выгарало все в районе подсоединения вентилятора в радиусе 3см,сколько будет стоить плата и высылаете ли вы их,буду рад ответу.

  2. #22
    Зарегистрированный
    Регистрация
    05.06.2015
    Адрес
    СССР
    Сообщений
    18
    Сказал(а) спасибо
    0
    Поблагодарили 5 раз(а) в 4 сообщениях
    По Эталон-В. Знаком я с их инверторами ВДИ (кроме 300) и трансформаторным полуавтоматом ПДГ-151- являюсь его пользователем с 2011 года.
    Расскажу сначала про полуавтомат. На вид - крепкий корпус (правда собрано почти всё на заклёпках). Минимум регулировок (регулировка сварочного тока совмещена с регулировкой скорости её протяжки), протяжка проволоки изготовлена на основе двигателя от стеклоочистителя то ли жигулей, то ли запорожца- врать не буду, особо не вникал, но то что на базе такого двигателя- это однозначно). Ролик, прижимной подшипник - собственнного изготовления. Сделано в целом очень неплохо, к слову ещё хочу добавить, что схема расположения протяжки- горизонтальная, находится в верхней части аппрата под крышкой, доступ лёгкий; К протяжке проволоки в целом вопросов нет никаких. А вот рукав с горелкой- это нечто очень топорное (со слов производителя- харьковский кооператив). Рукав отвратительный, и я сразу же его заменил на аналогичный зарубежный, благо конструкция аппарата это легко позволяет (выводы кнопки к аппарату подключаются через разъём (конструктивно - это разъём от современной акустической системы, представляющий собой подпружиненные лепестковые контакты- отжал лепесток- вставил провод- отпустил лепесток и есть контакт).
    По внутренностям. Сердце аппарата- тороидальный сварочный трансформатор. Собран в плане изоляции, аккуратности намотки он неплохо, но обмоточный провод- алюминиевый. Выпрямитель двухполупериодный состоит из двух мощных диодов, соединённых по схеме "со средней точкой". Переключатель ступеней сетевого напряжения осуществляется с помощью коммутации отводов первичной обмотки таким образом, что нижний предел составляет 190V а верхний- 230V. Этим же переключателем можно в пределах не более 2-х ступеней от номинала грубо изменять ток сварки (если не удаётся достичь компромисса с помощью регулятора подачи проволоки). Схема регулятора подачи проволоки и включения трансформатора выполнена на микроконтроллере PIC12F508, включение силового трансформатора осуществляется с помощью симистора BTA41. Надо отметить, что схема с точки зрения надёжности сделана довольно грамотно- все цепи системы управления и силовой части гальванически развязаны между собой с помощью оптронов. Судя по внешнему виду, плата управления изготовлена путём мелкосерийного производства фотографическим способом (с использованием фоторезиста). Монтаж деталей на твёрдую троечку (работа студента очевидно). Недостатком платы управление является применение обычных дешёвых конденсаторов высокой ёмкости в цепях с высоким потреблением тока, что приводит к возрастанию ESR этих конденсаторов и их вздутию. Далее, когда ёмкость упала и выросло ESR- начинает глючить блок управления, начинается как правило с того, что симисторы открываются только в один полупериод, что влечёт за собой протекания через них однополупериодного тока, вследствие чего при работе на индуктивную нагрузку этот ток достигает больших величин и симисторы (в частности, симистор управления силовым трансформатором) быстро выходит из строя (буквально за пару минут пробования варить, когда это естественно не получается).
    Решение- замена всех электролитов большой ёмкости на плате управления на конденсаторы с низким ESR и рабочей температурой 105 градусов, таже ёмкость конденсаторов фильтра питания схемы управления и напряжения управления двигателем протяжки желательно увеличить вдвое. Следующий конструкторский недостаток- отсутствие лакового покрытия платы, что в гаражных условиях эксплуатации может привести к окислениям (у меня гараж сухой и тёплый, поэтому плата как новая была после трёх лет эксплуатации).
    И пожалуй, самый существенный недостаток конструкции данного аппарата- это конденсаторы сглаживающего фильтра сварочного тока. Здесь следует отметить тот факт, что разработчики в данном аппарате применили оригинальное решение- токовую разгрузку конденсаторов фильтра сварочного тока путём параллельного соединения 20 шт конденсаторов ёмкостью 470 mF х 63V. Но эта хорошая практическая идея была напрочь убита её реализацией- выводы обычных самых дешёвых конденсаторов были просто накручены на медные шины сечением 8 мм2, шины затем присоединяются винтовыми зажимами к выводам выпрямителя, а сами коденсаторы приклеены к основанию аппарата термоклеем.
    Эти конденсаторы очень быстро вздулись, и аппарат перестал нормально работать (дуга горела с треском и бызгами, наподобие ситуации, когда нет подачи защитного газа). Для исправления этого пришлось изготовить печатную плату , на которой были установлены конденсаторы с низким ESR с рабочей температурой 105 градусов, и плата посредством нескольких гибких проводников общим сечением порядка 16 мм2 были соединены с выпрямителем. Плата была закреплена на двух стойках с помощью винтов. После этих доработок аппарат стал очень хорошо работать.
    Теперь о главном. О работе аппарата. В принципе, впечатления от работы только положительные - дуга зажигается отлично, протяжка подаёт проволоку стабильно, без рывков. Пробовал варить разный металл- от 0,5 до 3 мм- вопросов нет никаких- всё можно отрегулировать для комфортной работы. На этом аппарате заявлен режим MMA (ручная дуговая сварка переменным током)- но этот режим я не обкатывал, вследствие его бесполезности лично для меня.
    В целом - аппарат неплохой (после переделок конечно), намного лучше и надёжнее китайских собратьев (коих много видел я в ремонте и мог потестировать после ремонта). Но цена его конечно неадекватна содержимому и некоторой топорности изготовления, но лично меня этот аппарат устраивает на все 100%, а выводы каждый может сделать сам.

  3. 2 пользователя(ей) сказали cпасибо:

    Iskander (21.07.2015), Анатолий (13.07.2016)

  4. Максимальные скидки на сварочные аппараты Патон для участников форума!
    Всем участникам, и посетителям форума дополнительная скидка на сварочные аппараты Патон.
    Для получение скидки позвоните по одному из номеров и скажите что вы с форума.
    (093) 339-36-83, (099) 406-30-49

  5. #23
    Зарегистрированный Аватар для mirek
    Регистрация
    17.06.2016
    Адрес
    Киев Теремки
    Сообщений
    304
    Сказал(а) спасибо
    256
    Поблагодарили 99 раз(а) в 67 сообщениях
    Нажмите на изображение для увеличения
Название: ЕталонВ 17.jpg
Просмотров: 605
Размер:	29.4 Кб
ID:	4811


    http://prom.ua/p4347147-invertor-svarochnyj-etalon.html

    Цікаво - чому дорого ?

+ Ответить в теме
Страница 3 из 3 ПерваяПервая 1 2 3

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения