У полуавтомат инверторного типа VENTA MIG-250 максимальный диаметр используемой проволоки 0,8 а флюсованую я нашёл только 0,9, а покупать углекислоту не хочу, подскажите пожалуйста можно ли использовать 0,9 или как увеличить допустимый диаметр.
Вид для печати
У полуавтомат инверторного типа VENTA MIG-250 максимальный диаметр используемой проволоки 0,8 а флюсованую я нашёл только 0,9, а покупать углекислоту не хочу, подскажите пожалуйста можно ли использовать 0,9 или как увеличить допустимый диаметр.
Лично пробовал, проволока 0,9 тугова-то, но пролазит. Главное немного прижим ролика на подающем механизме уменьшить, ну и не сильно изгибать рукав, а то замятие произойдет.Цитата:
Сообщение от РусланК
ВДИ прав, должна и так войти.
По деньгам то на то и выходит, так что не мучайтесь и купите балон.Цитата:
Сообщение от РусланК
Плюс флюсовой проволки в том , что на выезде можно не париться с балоном.
как вравило если апппарат использует проволоку до 0.8 то порошковую он может потянуть по мощности до 1.0
но порошковая проволока ето разорение чистой воды, лучше разок потратится а потом экономить) а вобще 250 аппарат должен тянуть до 1 мм простую и 1.2 порошковую, правда с фирмой ВЕНТА я не знаком...
РусланК , отпишись , что у тебя получилось на VENTA MIG -250 с порошковой проволокой 0,9мм. У меня на 100% такая же ситуация , как у тебя. Покупал VENTA MIG-200 в интернет-магазине. На сайте указана проволока 0.6-1.0 мм(и не только на этом). Заказал 0.9мм порошковую. Но оказалось ,что аппарат рассчитан на проволоку 0.6-0.8. Распечатать катушку не решился. Опыт работы полуавтоматом 0 часов, 0 минут. Электродом варю непрофессионально.
Аппарат потянет 0,9 порошковую(часть сечения ведь флюс,а сечение металла наверное меньше чем в 0,8 сплошной),но прийдётся поискать наконечник под 0,9.Цитата:
Но оказалось ,что аппарат рассчитан на проволоку 0.6-0.8.
... уважаемые сварщики, купить полуавтомат и не купить углекислоту- это извращения какие-то, тем более при опыте "0 часов". Баллона кислоты очень надолго вам хватит. Если религия не позволяет- достаньте на крайняк огнетушитель, кислородный редуктор и "варите" на здоровье. А 0.9 или 0.8 можно и в миллиметровый мундштук запихнуть. 5грн. всего то дела...
В догонку к П.9. Давайте про "отстрелы" и приварки проволоки помолчим для людей не имеющих опыта.
Можно конечно,увеличив при этом количество "отстрелов",и вероятность приварки проволоки к наконечнику(особенно 0.8 в 1).Цитата:
А 0.9 или 0.8 можно и в миллиметровый мундштук запихнуть.
На счёт углекислоты согласен,это основное...,святое:-)
В том-то и дело если у человека нет опыта нужно отнестись к этому с пониманием и пояснять нюансы своих советов.Весь сварочный ток на проволоку передается через
наконечник горелки и если она(проволока)болтается там как карандаш в стакане,то о качестве сварки можно забыть.
Не знаю, какие цены в Украине, но у нас, примерно, так:
5 кг. омеднённой проволоки 0,8 мм = 450 руб.
1 кг. самозащитной (порошковой) проволоки 0,9 мм. 450...500 руб.
Расход самозащитной проволоки в 2...2,5 раза больше. Качество шва сомнительное. На чём экономить будем? :confused:
Всем привет. Дайте совет. что лучше использовать к сварке полуавтоматом СО2 или смесь( Ar 80% + CO2 20% ) и какой редуктор к балону. присмотрел вот такой Вложение 1171
В общем проблема разрешилась покупкой наконечника 0,9, но реально понимаю, что нужно покупать баллон углекислоты, качество сварки будет получше.Цитата:
Сообщение от uriy330
Для здоровья лучше углекислота, сварка в среде аргона относится к особо вредным видам сварки.Цитата:
Сообщение от UA209
Качество шва внутреннее зависит от сварщика, внешний вид лучше в смеси или в чистом аргоне.
Мне нравятся редукторы (расходомеры) питерского производства, а это ДОНМЕТ, если не ошибаюсь. Работать будет.
Скорее всего ошибаеетесь,это скорее какой-то российский,не видел в Донметовских универсальных ниппелей,и грани под ключ на корпусе,не это не ДОНМЕТ.К стати у ДОНМЕТА тоже есть редукторы-расходомеры углекислотные,аргоно-углекислотные,и аргоновые.Цитата:
а это ДОНМЕТ, если не ошибаюсь.
На то наконечник и называется контактным!
UA209 на Ваш вопрос ответ один: в смеси процесс сварки стабильнее, меньше разбрызгивание. А вредности от сварки в чистой углекислоте или в аргоне это сомнительное дело. Полезно ли работать шлиф машинкой счищая все брызги после сварки в СО2??? А вот после сварки в смеси - брызг металла практически нет.