Можно делиться опытом:)
Вид для печати
О себе. Сварщик 6 разряда, 1 категория допуска. Допущений до:виконання ручного дугового зварювання (РДЕ) елементів котлів, трубопроводів ПГВ; посудин,що працюють під тиском; газопроводів;нафто-газопроводів ;технологічних трубопроводів;будівельних конструкцій з н/в, н/л, с/л, в/л сталей в усіх просторових положеннях . Область поширення атестації груп матеріалів W01 W02 W04 W11. А также отдельные допуска на разнородные стали и сплавы ( хромоникелевые, углеродистой с никелем,сталей со сплавами на никелевой основе,меди со сталью). Стаж работы 25 лет. Допущен до 1 категории 11 лет.
Первый вопрос.
Как новичку в РДС быстрее научится различать, где металл, а где шлак в сварочной ванне?
По другому. Как научиться видеть процесс соединения расплавленного металла свариваемых кромок с металлом сварочной ванны?
Чтоб глаз хорошо видел где металл, а где шлак - попробуй электрод с основным покрытием типа УОНИ повари пластину хотя бы под 10градусов.Шлак и ванночка будут хорошо видны.Если начнёшь электродом с рутиловым покрытием (АНО-4,АНО-21,МР-3) в нижнем положении ,как новичок шлак от металла мажешь не различить.
А можно второй вопрос?: бытует мнение, что для комфортной сварки электродами УОНИИ необходим холостой ход сварочного аппарата около 70В, не менее. Есть такой аппарат как SSVA, он и варит класно УОННИ, и поджигает, и повторно хорошо поджигает с большой коронкой после затухания электрода. А ХХ аппарата - 50В....
Вопрос: каким таким образом, данный аппарат спокойно работает этими электродами? Что происходит с аппаратом? Как он подстраивает свои выходные характеристики для комфортного поджига?. Если можно, с графиком, хотя бы ВАХ.
НА ВСЕХ Украинских электродах УНОИ стоит цифра 0 - холостой ток не имеет значения. Российские встречал с 6 - холостой ход 70В.
Электроды УОНИ - НЕ ВОЛШЕБНЫЕ.Просто привёл пример. Если УОНИ 13/55 не нравятся можно взять ТМУ -21У,ДСК-50,АНО-11(ЛЮБУЮ МАРКУ Э50А).
На пачке УОНИ - 13/55 должны быть написаны ГОСТ 9466 -75, ГОСТ 9467 - 75,ТУ - у каждого завода изготовителя свой.
Саныч, ты, конечно... сварщик авторитетный, но я тебе тайну открою. ГОСТ 9467 - 75 распространяется на ВСЕ электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Так что на пачке АНО -21 будет этот же ГОСТ.
Ты нам прописные истины не рассказывай, мы их на любой пачке с электродами прочитаем. Ты давай "секреты" http://s17.rimg.info/cf3741b07375e3a...8a73171a27.gif выкладывай.
А то регалиями помахал, медальками побренчал, а полезной инфы - "ноль на выходе" http://s14.rimg.info/81559126f4ec6cb...17ec94296e.gif
Это не тайна в этих ГОСТах указан не только хим. состав, но внешний вид, размер и что варить.
Задавай реальный вопрос.
Какие "секреты" и приемы применяют бывалые сварщики при сварке тонкого листа 0,5-1,0 мм? Поделитесь с новичками :) Интересует все буквально вплоть до мелочей.
По всем правилам, если толщина металла не превышает диаметр электрода на 1,3 - варить нельзя . Если хоть одна свариваемая деталь будет толще данного соотношения можно варить. Новичку рекомендую начать с соотношения 1 к 2 ( диаметр эл, 3мм = 6 мм толщине металла по сечению). Секрета здесь никакого, сварщик сам со временем "привыкает" и подстраивается, и может заварить белее тонкие вещи.А ТОЛЩИНУ 0,5 - 1,0мм сможешь и сам заварить взяв электрод 1,6мм с рутиловым или целюлозным покрытием.
В этом случае виноват не аппарат, а электрод. Возьми электроды фирмы "Арксел" "Вистек" или Сумские, и мнение поменяется.
Хотел спросить у бывалых сварщиков каким способом вы варите метал в различных способах. Меня когда я учился учили варить полумесяцем так и варю шас.
Движение не имеет значение. Главное чтоб при сварке ванночка была более округлой.Так как сварщик часто варит во всех пространственных положениях (пример труба) он выставляет средние токи на все пространственные положения. Ещё я варю операясь на собственный металл положенный электродом " ложу плотно металл электрода" - так как металл электрода никогда не превышает 0,1% углерода и слегка раскислён. А затруднения при сварке начинаются при 0,23% углерода.
Прочитал эти ГОСТы - по 9466 -75 цифра "0", всего лишь означает, что электрожом можно варить только постоянным током обратной полярности. О том, что подходит ЛЮБОЕ напряжение ХХ ни слова http://weldingsite.com.ua/gost/9466.pdf
http://weldingsite.com.ua/gost/9467.pdf
Я считаю, что Вы абсолютно не правы - для поджига УОНИ напряжение ХХ аппарата имеет решающее значение - или докажите хоть чем-то свои слова, кроме титулов, конечно
Странно, что с такими громкими титулами Вы путаете термины "напряжение ХХ" и "холостой ток" и "холостой ход" - имхо, для того, кто обучает молодежь, это недопустимо
В Суммах только один завод выпускает электроды, к стати по Швейцарской технологии. Всех своих "конкурентов" задавили. Пачки в вакуумных упаковках прокалены(цвет пачки серо-белый с красной полосой).
На счёт холостого (тока) я описался. А 0 - обозначает постоянный ток обратно полярности холостой ход не имеет значения .Молодой человек читайте по чаще теорию стыдно это не знать.
Сумские электроды фирмы Фрунзе Вложение 546
http://103683.ua.all.biz/
http://www.frunze.com.ua
Нет. Учёт идёт от 50 до90 В холостого хода. По стандарту все сварачники для ручной дуговой сварки выпускают в этом " диапозоне".
Да .Эти электроды"Сумские". Они не уступают Западным аналогам.
Электроды в этом случае не виноваты т.к. я пробовал УОНИИ (точнее, аналог, Аскайнак AS B 255 турецкий) на разных аппаратах. Так вот:
Элсва (ХХ 80В) - отлично варит, зажигает, повторно зажигает:
ВДС-205 Шмель (ХХ 70В) - аналогично....
SSVA-160-2 (ХХ 50В) - то же самое....???
Jasic CT-416 (ХХ 60В) - плохенько и поджигает, и дугу тяжело держать.
Хочется узнать, чего же там, в аппарате есть, что позволяет этими электродами отлично работать.
Сварочники все хорошими быть не могут. У меня Днепровелдинг "Крепыш" на 180А, я им доволен. Варил УОНИ 13/55(Лосиноострожскими)- мучался, а Аркселовскими - душа радовалась.
Чем выше холостой ход тем лучше поджиг электрода.
7351 Я ещё с трудом умею печатать и могу не до конца выстраивать логическую цепочку, если что то не ясно укажи.
По какому стандарту, конкретно?
Например этот IEC 60974, аналог международного МЭК 60974 ограничивает только верхний предел напряжения ХХ 113 В http://weldingsite.com.ua/gost/60974.pdf
Например, у очень популярного сварочника PICO 162 напряжение ХХ - 105 Вольт http://valvolodin.narod.ru/schems/pico-162.pdf
Я вёл речь только об отечественных и Российских стандартах(они почти все совпадают). На счёт импортных ничего сказать не могу. Даже если спросишь оценку электрода которым я не варил - ничего сказать не смогу.
Понятно - вопросы снимаются.
Просто Вы написали, что обучаете сварщиков и вызвались сами давать советы - хотелось услышать ответы и "хитрости" опытного товарища, а то, что прописано в учебниках, я сам могу прочитать и читаю.
Вам для инфы - Fronius TransPocket 1500, EWM PICO 162, например, поджигают любые УОНИИ, любого завода - так что от аппарата очень многое зависит!
Если не владеете вопросом, то так прямо и говорите
Я не отрицал что от сварочника ничего не зависит,чем выше показатели тем лучше в работе. Если б был Богом и всё знал в сайте не сидел.Думаю и Вы всё знаете, для этого я и попросил сделать новую тему.
Саныч! Сдаётся мне что кто-то сказал "гоп!" и не туда прыгнул :(
Ладно. Сам себе дам ответ (в меру своих знаний). Хотя, очень хотелось услышать опытного практика.
Такие электроды как УОНИИ и целюлозные, характеризуются крупнокапельным переносом. В момент отрыва капли, дуга теряет сопротивление за счет приближения большой капли к сварочной поверхности, и в этот момент существенно падает напряжение дуги (может доходить до 8 В). Из-за очень сильного понижения напряжения дуга может потухнуть. Вот тут то и есть разница между аппаратами. Если сварочный аппарат не контролирует, или попросту не успевает в эти милисекунды добавлять тока (так называемый Форсаж), то дуга может потухнуть.
Помимо этого, обмазка УОНИ очень тугоплавка, от этого и большая коронка после сварки. Пробить такую коронку малым напряжением очень проблематично.
Пока такие идеи. Если кому есть чего добавить - буду очень признателен т.к. этот ответ не полный...
Fronius - аппарат хороший, но если электрод "дрова" то проблем при сварке не избежать,так как поджиг зависит и от хим. состава покрытия электрода. Ссылку прочитал вопросов нет спасибо ( по холостому ходу).Цитата:
Понятно - вопросы снимаются.
Просто Вы написали, что обучаете сварщиков и вызвались сами давать советы - хотелось услышать ответы и "хитрости" опытного товарища, а то, что прописано в учебниках, я сам могу прочитать и читаю.
Вам для инфы - Fronius TransPocket 1500, EWM PICO 162, например, поджигают любые УОНИИ, любого завода - так что от аппарата очень многое зависит!
Если не владеете вопросом, то так прямо и говорите