Я бачу, що він тут "в авторитетах", але смію заперечити йомуЦитата:
Сообщение от Сварной2016
Вложение 8146Вложение 8147Вложение 8148Вложение 8150
Друга сторона з одним і двома проходами
Вложение 8149
Ще раз вибачаюсь за офтоп в темі.
Вид для печати
Я бачу, що він тут "в авторитетах", але смію заперечити йомуЦитата:
Сообщение от Сварной2016
Вложение 8146Вложение 8147Вложение 8148Вложение 8150
Друга сторона з одним і двома проходами
Вложение 8149
Ще раз вибачаюсь за офтоп в темі.
опять-же проволока 5356 . но поры и не сплавление кромок это не сварка , а присрать тем более на образцах . а вот когда понадобится сходу без ошибок что-то сварить . особенно разной толщины ......
пока мне это мало интересно . будет время буду предметно пробовать атомом ....может быть ))
пока за эту неделю ПА сварено 210 метров швов на токах 300-330А , ушло 37 кило проволоки , два баллона микса и баллон аргона и все под контролем ОТК ))
а вы тут такие скучные вещи обсуждаете ))
Ну и теперь еще немного про Атом ))
Долго думал как проверить актуальный предельный режим аппарата . Из массивного куска железа на глаза попалась кувалда )))
Имеем два прогона проволокой 1мм , какой из них какой я и сам уже не скажу , но один на 21В , а второй на 23В , огрызок на 26В .
Кто-то видит между ними разницу ?) Я не вижу )
Кроме той что во время сварки на напряжении выше 21В появляется не стабильность процесса . Так что издеваться над собой и аппаратом пытаясь что-то еще выжать с него при напряжении выше чем 21В нет смысла )
Напоминаю что это 3кг кувалда ))
Смотрел рекламу нового Lincoln Electric с какой-то запатентованной системой в аргоновой горелке избавляющей от потребности в ручном клапане....
А что если...:
Например есть бескнопочная и бесклапанная горелка + в аппарате режим LiftTig который управляет не только включением сварочного тока, но также и управляет включением газового клапана.
Режим работы типа:
Коснулся электродом металла - открылся газовый клапан, поднял электрод - включился сварочный ток, оторвал дугу - через несколько секунд прекратилась подача газа.
Ну да, коснулся ,выждал 1-2 сек. (время предгаза), потом отрыв :-).
Нельзя !! На чернухе пофиг , на нерже , титане и т.д увод горелки для прерывания дуги приведет к окислению металла со всеми вытекающими + теряем плавное снижение тока и заварку кратера
Что нельзя?
Добавить режим LiftTig с управлением клапаном?
Я не говорю конкретно о каком-то сварочнике.
Нюанс в том наверное, что самые компактные и универсально удобные горелки это стандартные wp-9 и wp 17, то есть с тонкими круглыми рукоятками без лишних выступающих деталей, таких как кнопки и вентили (плюс варианты с поворотными головками)
У американцев они настолько стандартные, что... там так же стандартом стало покупать "педальное" управление вкл./выкл. (плюс управление уровнем силы тока на педали). А кнопочные "евро"-горелки им не особо даже интересны. Но с педалью удобно можно работать только сидя за столом.
И по идее есть ниша пользователей или вариантов использования, когда "педали" нет или она не удобна, но есть удобная супер-пупер гибкая/компактная горелка (та же "CK Worldwide", например). И получается надо будет или тягать за собой педаль и каким-то "макаром" ей пользоваться (а вдруг неудобная поза и одна нога уже не опорная), или работать с LiftTig-ом и брать уже головку с вентилем или другую горелку.
Или, например, выбираешь режим LiftTig с автоматическим управлением клапаном, и даже с возможностью регулировки длины дуги при которой она будет обрываться (чтоб сильно далеко не оттягивать горелку в конце, это и будет эффективно - заваркой кратера) с последующим "пост-газом".
PS: судя по тому сколько стоит горелка "ABITIG® 150 GRIP Little" на рынке, немцы наверное просто за совместимость своей горелки со стандартными (американскими) кабелями и рукоятками полторы цены берут по сравнению с обычной "ABITIG® 150 GRIP", которая не "Little". Типа если кому не всегда удобны фигурные рукоятки, но нравится компактный продвинутый дизайн их головки - пожалуйста заплатите больше по факту за меньшее, но более удобное.
Добрый день. Вот тоже купил данный аппарат, и на выходных надо было поварить столы с квадратной трубы 60*60*3, столкнулся с проблемой что иногда первый сантиметр шва жутко стреляет проволка, дуга скачет то вправо то влево, потом налаживается и шов получается идеальным (для меня).
Настройками игрался, на какое то время помогало, потом начиналось опять. Можете посоветовать что я делаю не так?
Если что настройки были в пределах в разных комбинациях U 17-18, H 140-180, подача от 5 до 6,5
Попробуйте такие настройки:Цитата:
Сообщение от Djun
Вложение 8232 Вложение 8233
Добрый день! Обращаюсь к представителю производителя данного аппарата.
Недавно приобрел полуавтомат Атом I-180 MIG/MAG (3в1) и сразу же заметил один большой недостаток данного аппарата.
Главный триггер-регулятор и регулятор подачи проволки достаточно хрупкие и в значительной степени выступают за границы корпуса,
Вложение 8255
что может привести к случайному (всякое в жизни бывает) повреждению этих регуляторов.
Могу ли я сделать небольшую доработку внутренней перегородки и наклонить лицевую панель чтобы регуляторы не выступали за корпус и не сломались случайно в будущем?
Вложение 8256
Не повлияет ли это на гарантию?
P.S. Почему это не реализовано как в других аппаратах вашего производства с завода, ведь это намного удобнее и риск повредить регуляторы в разы меньше
По вопросам гарантии лучше звонить в сц и с ними в телефонном режиме выяснить.Цитата:
Сообщение от webkont
я поднимал этот вопрос . все упирается в размеры аппарата . там некуда гнуть морду назад , а чтоб ее согнуть надо увеличивать длину корпуса .Цитата:
Сообщение от webkont
единственный выход это сделать самостоятельно козырек и прикрутить его
Позвольте с вами не согласится. Если вы внимательно рассмотрите внутренности то поймете что места там хватит.
Вложение 8261
Вложение 8259
Гнуть всю панель не обязятельно, лишь верхнюю её половину и лишь на 2-2,5см в самой верхней части.
Вопрос к бывалым, присматриваюсь к полуавтоматы данному, интересно стало можно ли подсоединить к данному агрегату подогреватель углекислоты? В пример смотрел на подогреватель - Донмет ПЭ–01ДМ, 36 вольт.. возможно ли подключить и будет ли работать в автоматическом режиме?!
к 250-му подсоединяли, просто нужен доп. блок питания(можно импульсный) и розетка на 36в.Цитата:
Сообщение от GooF
п.с. ...Сейчас, кстати, из последних обновлений прошивки, появилась возможность регулировки частоты в режиме тиг.
То есть автоматического включения подогревателя при расходе газа ( нажатия на кнопку горелки или предгаз) не возможно добиться (
насколько мне память не изменяет, там внутри этих подогревателей стоит терморегулятор который при достижения определенной температуры отключает подогреватель и наоборот при падении температуры включает его, у меня возникает вопрос накой подключать подогреватель к сварочнику???Цитата:
Сообщение от GooF
Может я чего-то не понимаю, но если редуктор подмерз, то что, при нажатии на кнопку и включении подогревателя, моментально должен начаться процесс комфортной сварки, все сразу разогреется?Цитата:
Сообщение от GooF
Может я что-то тоже не знаю, проехали... Хотелось бы подключение к аппарату... Как в промышленных аппаратах.
У меня в промышленной Selma на 300А розетки на подогреватель не было, но на аппаратах на 400А уже появляются.Цитата:
Сообщение от GooF
По идее в летнюю пору при сварке до 200А и соответственно не очень большом расходе газа подогреватель особо и не нужен. Если варить внутренние углы, например, расход газа можно вообще еле ощутимый сделать. На внешних же углах, даже при правильном способе сварки, газовая защита будет в разы хуже, но и в этом случае можно уместиться в не выходя за 10 л/мин если варить перпендикулярно примыкающей кромке/стенке углом назад.
Вложение 8286
если варить просто в угол, то даже при огромном расходе газа ничего толкового не выйдет, потому что он будет сразу расходиться в стороны мимо шва.
Вложение 8287
Атомовцы растут ....... общими усилиями мой аппарат седня пришедший из Запорожья в тестовом режиме TIG
Вложение 8300
============================
ПА режим доведен до идеала со всеми замечаниями и пожеланиями )
и так по режиму ПА :
молодцы . слушают обратную связь с клиентом и делают выводы . а не говорят : не болтайте ерундой . все отлично )
неделю мурыжили на приборах аппарат . и таки нашли по моему описанию , что происходит . на выходных программист подправил код . перепрошили ...... устраняли казалось-бы один маленький нюанс . Артем (не знаю его должности )молодец . очень ответственно подошел к вопросу . говорит : вроде все отлично .....вроде ...... отправлю хоть сейчас . но давай еще денек другой ....... долго разбирался и сказал , что таки была одна деталь в прошивке которой не придали значения изначально , а в итоге :
получили широчайший диапазон допусков настройки т.е аппарат стал более более лоялен к расположению горелки . расстоянию от сопла до детали и скорости ее ведения , что актуально в полевых и не удобных условиях , а не в лабораторных за столом .
не стало жестких и критичных значений пар напряжение / подача . можно изменить при острой необходимости быстро что-то одно . а не подбирать с точностью до десятых значения пар . аппарат варит стабильно и предсказуемо .
стала ярковыраженной настройка индуктивности . ну очень ярковыраженной во всем диапазоне базовых параметров )))
отлично )
в целом по аппарату :
добавили второй клапан (TIG) программно управляемый
поставили осциллятор
поставили миниатюрный быстросьем под TIG горелку
закатали для пробы TIG PULS DC ( отличная штука для сварки тонкой нержавейки , меди и титана )
пока это в тестовом режиме . в принципе работает без нареканий . но надо сесть на выходных и поковырять предметно
ММА режим не обсуждаю . с ним все хорошо )
Упс, спасибо за подробный отчет/новость.
Осталось еще и кино снять про все навороты и в Миге ("струйный перенос в CO2" или что еще получилось прикольного) и в Тиге (сварку нержавейки с импульсом около 1 Гц и радужным швом амерканкой, бабочкой, косичкой или как там его правильно по русски называть).:cool:
снимайте ) мне пока есть чем заняться ближайший месяц с утра и до вечера ) а перекатывать горелку для облицовочного шва пульс не нужен
по этому аппарату у меня пока вопросы отпали
и кстати говоря . те нюансы ПА на которые я обратил внимание вылезли именно в жестких полевых условиях и я на этом акцентировал внимание в телефонных разговорах . потому как было с чем сравнивать . в "лабораторных , идеальных " условиях или периодической сварке они нивелируются
И сколько денег стоит такой апгрейд?
В плане полуавтомата...
думаю прошивка именно ПА станет глобальной , а все остальное как дополнительные опции . седня в разговоре с атомовцами мы решили , что погоняю во всех условиях и материалах несколько дней и отзвонюсь им .
аппарат в любом случае отправлять на завод . там ставят другую плату с другим процессором и простой заменой номер не проходит . уже проверили .
нужен ли осцилятор каждому ? вопрос спорный . у него очень адекватно работает TIG Lift / для ремонта и сварки мелочевки канеш нужен осцилятор
позвоните на завод . там адекватные люди и с ними все решите
+/- 1500 с осциллятором и доп. клапаномЦитата:
Сообщение от Boris0564
Там уже половина запчастей от 250-го плюс еще новые - вопрос уже наверное в том "сколько будет стоить новый аппарат"?Цитата:
Сообщение от Boris0564
PS: хотелось бы уточнить габаритные размеры 180-го, а то в инструкции что-то не совсем понятно чьи размеры указаны.
Запчасти те же, что и были, новые прошивки. Габаритные размеры: 440х240х280Цитата:
Сообщение от brat-h
о . седня выяснилось , что значения подачи проволоки стали реальными метрами в секунду )
"Метрами в секунду", говорите...
Нафаршировали аппарат по полной программе, и за неделю обкатки и тестирования, только до "метров в секунду" руки дошли?
То скорее опечатка в мануале, в европах скорость подачи проволоки измеряется в "метрах в минуту":cool:
Работу с осциллятором и импульсом в 190-200 Гц уже показали... может в каком диапазоне частота регулируется скажите. И может фото "нафаршированных" внутренностей, если разработчики не против.
Не цепляйся к словам , конечно-же м/мин
Частота регулируется до 500 Гц
1-20 шаг 1
20-100 шаг 5
100-500 шаг 25
Спасибо. Пробовал настройки на 16В, 17В, 18В, варил квадратную трубу со стенкой 3мм. Так лучше, но все равно проскакивает периодечески такая ситуация как на видео.Цитата:
Сообщение от grozdov
по звуку похоже на маленькую подачу, увеличение ничего особо не решает, просто появляются искры во все стороны со странным гулом и огромный валик шва.
То есть кладет нормальный равномерный шов, ровное потрескивание, а потом такие волны или дуга начинает прыгать вправо-влево и с самого сварочного гул как будто короткое. Не пойму только с механизма подачи или силовой части.
Когда па будет без работы, позвоните в сервис, три дня с доставками, Вам его перепрошьють и сделают профилактику.Цитата:
Сообщение от Djun
варить надо имея три точки опоры . одной рукой и будет такой результат как на видео
Металл 1,2 , по наружи сплошными швами
Размеры 2000х1000х500
Подскажите, в режиме MMA при простое аппарата начинает мигать светодиод S.C. и запускается вентилятор охлаждения. Что это может быть?
Индикатор мигает когда включены любые опции, а вентилятор включается не обязательно при сварке, силовые элементы работают все время.Цитата:
Сообщение от Boris0564
Обратил внимание, что включается вентилятор именно как начинает мигать светодиод, при этом какими-то сериямиЦитата:
Сообщение от grozdov
И интересно какие опции включены в Синергическое управление в режиме ММА. А то что-то не нашел в руководстве. Может кто подскажет?
Лучше всего позвоните в оф. сервис - подскажут и помогут.Цитата:
Сообщение от Boris0564