Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG или GMAW)

[Админ]

Обсуждение технологии полуавтоматической сварки и связанными с ней вопросами.

При MIG (дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа) или MAG (дуговая сварка плавящимся электродом в среде активного газа) сварке, также известной под именем дуговая GMAW-сварки (сварка металлическим электродом в среде защитного газа), дуга поддерживается между непрерывным сплошным проволочным электродом и заготовкой. Дуга и сварочная ванна защищены потоком инертного или активного газа. Данная технология подходит для работы с большинством материалов, а присадочная проволока изготавливается из различных металлов.

Обсуждение оборудования для MIG/MAG сварки находится здесь.

[Nasaman]

Технология сварки MIG/MAG

MIG/MAG - Metal Inert / Active Gas - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа - наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки. Иногда этот метод сварки обозначают GMA (Gas Metal Arc) . Применение термина «полуавтоматическая» не вполне корректно, поскольку речь идет об автоматизации только подачи присадочной проволоки, а сам метод MIG/MAG с успехом применяется при автоматизированной и роботизированной сварке. Словосочетание «в углекислом газе», к которому привыкли многие специалисты, умышленно упущено, так как при этом методе все чаще используются многокомпонентные газовые смеси, в состав которых помимо углекислого газа могут входить аргон, кислород, гелий, азот и другие газы.

В зависимости от свариваемого металла и его толщины в качестве защитных газов используют инертные, активные газы или их смеси. В силу физических особенностей стабильность дуги и ее технологические свойства выше при использовании постоянного тока обратной полярности. При использовании постоянного тока прямой полярности количество расплавляемого электродного металла увеличивается на 25 ... 30 %, но резко снижается стабильность дуги и повышаются потери металла на разбрызгивание. Применение переменного тока невозможно из-за нестабильного горения дуги.

При сварке плавящимся электродом шов образуется за счет проплавления основного металла и расплавления дополнительного металла - электродной проволоки. Поэтому форма и размеры шва помимо прочего (скорости сварки, пространственного положения электрода и изделия и др.) зависят также от характера расплавления и переноса электродного металла в сварочную ванну. Характер переноса электродного металла определяется в основном материалом электрода, составом защитного газа, плотностью сварочного тока и рядом других факторов.

При традиционном способе сварки можно выделить три основные формы расплавления электрода и переноса электродного металла в сварочную ванну. Процесс сварки с периодическими короткими замыканиями характерен для сварки электродными проволоками диаметром 0,5 ... 1,6 мм при короткой дуге с напряжением 15 ... 22 В. После очередного короткого замыкания (1 и 2 на рис. ниже, а) силой поверхностного натяжения расплавленный металл на торце электрода стягивается в каплю. В результате длина и напряжение дуги становятся максимальными.
Во все стадии процесса скорость подачи электродной проволоки постоянна, а скорость ее плавления изменяется и в периоды 3 и 4 меньше скорости подачи.



Поэтому торец электрода с каплей приближается к сварочной ванне (длина дуги и ее напряжение уменьшаются) до короткого замыкания (5). При коротком замыкании резко возрастает сварочный ток и как результат этого увеличивается сжимающее действие электромагнитных сил, совместное действие которых разрывает перемычку жидкого металла между электродом и изделием. Во время короткого замыкания капля расплавленного электродного металла переходит в сварочную ванну. Далее процесс повторяется.

Частота периодических замыканий дугового промежутка может изменяться в пределах 90 ... 450 в секунду. Для каждого диаметра электродной проволоки в зависимости от материала, защитного газа и т.д. существует диапазон сварочных токов, в котором возможен процесс сварки с короткими замыканиями. При оптимальных параметрах процесса сварка возможна в различных пространственных положениях, а потери электродного металла на разбрызгивание не превышают 7 %.

Увеличение плотности сварочного тока и длины (напряжения) дуги ведет к изменению характера расплавления и переноса электродного металла, перехода от сварки короткой дугой с короткими замыканиями к процессу с редкими короткими замыканиями или без них. В сварочную ванну электродный металл переносится нерегулярно, отдельными крупными каплями различного размера (рис. выше, б), хорошо заметными невооруженным глазом.При этом ухудшаются технологические свойства дуги, затрудняется сварка в потолочном положении, а потери электродного металла на угар и разбрызгивание возрастают до 15 %.

Для улучшения технологических свойств дуги применяют периодическое изменение ее мгновенной мощности - импульсно-дуговая сварка (рис. ниже). Теплота, выделяемая основной дугой, недостаточна для плавления электродной проволоки со скоростью, равной скорости ее подачи.

Вследствие этого длина дугового промежутка уменьшается. Под действием импульса тока происходит ускоренное расплавление электрода, обеспечивающее формирование капли на его конце. Резкое увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом пространственном положении.

Можно использовать одиночные импульсы (см. рис. 3.49) или группу импульсов с одинаковыми или различными параметрами. В последнем случае первый или первые импульсы ускоряют расплавление электрода, а последующие сбрасывают каплю электродного металла в сварочную ванну. Устойчивость процесса зависит от соотношения основных параметров (величины и длительности импульсов и пауз). Соответствующим подбором тока основной дуги и импульса можно повысить скорость расплавления электродной проволоки, изменить форму и размеры шва, а также уменьшить нижний предел сварочного тока, обеспечивающий устойчивое горение дуги.

При достаточно высоких плотностях постоянного по величине (без импульсов или с импульсами) сварочного тока обратной полярности и при горении дуги в инертных газах может наблюдаться очень мелкокапельный перенос электродного металла. Название "струйный" он получил потому, что при его наблюдении невооруженным глазом создается впечатление, что расплавленный металл стекает в сварочную ванну с торца электрода непрерывной струей (см. рис. выше, в). Изменение характера переноса электродного металла с капельного на струйный происходит при увеличении сварочного тока до "критического" для данного диаметра электрода.

Значение критического тока уменьшается при активировании электрода (нанесении на его поверхность тем или иным способом некоторых легкоионизирующих веществ), увеличении вылета электрода. Изменение состава защитного газа также влияет на значение критического тока. Например, добавка в аргон до 5 % кислорода снижает значение критического тока. При сварке в углекислом газе без применения специальных мер получить струйный перенос электродного металла невозможно. Он не получен и при использовании тока прямой полярности.

При переходе к струйному переносу поток газов и металла от электрода в сторону сварочной ванны резко интенсифицируется благодаря сжимающему действию электромагнитных сил. В результате под дугой уменьшается прослойка жидкого металла, в сварочной ванне появляется местное углубление. Повышается теплопередача к основному металлу, и шов приобретает специфическую форму с повышенной глубиной проплавления по его оси. При струйном переносе дуга очень стабильна -колебаний сварочного тока и напряжений не наблюдается. Сварка возможна во всех пространственных положениях.

[svarschik]

видео про MIG-сварку: http://weld.in.ua/forum/showthread.p...ull=1#post1046

[Kolesnik]

у кого есть схема електрообудования для deca mig 415

[desant]

у кого есть схема електрообудования для deca mig 415

схем нету , есть запчасти и сами аппараты,

[vadikus]

У кого есть схема инверторного полуавтомата MIG-180.Буду очень благодарен.

[Rifat]

Здравствуйте, я вот не давно только отучился на сварщика. И теперь работаю сварщиком. Дома тоже купил сварку полуавтомат вот эту http://instrument-group.ru/svarochni...X105_230_V.htm. Аппарат мне очень таки понравился. Хорошо варит и не большая и удобно носить.

[grozdov]

Новое видео о SSVA-180-P - инверторный сварочный полуавтомат (Харьков) можно посмотреть в этой ветке: http://weld.in.ua/forum/showthread.p...2661#post12661

[Gek]

Добрый день. Не знаю может не по теме но другой не нашёл.
Кто может что либо сказать по сварке Schweis IWS-300 сварка китайская, название немецкое . У неё три ручки регулировки.Подача проволоки,ток и напряжение.
На ручку подачи проволоки не отзывается,но скорость проволоки меняется от изменения сил тока.Варит хорошо,но не ясность с подачей проволоки убивает.Продавец по ушам проехал мол так и должно быть.Может кто сталкивался?

[dartwelder]

Сварка Schweis IWS-300 сделана в Китае, как и 90% аппаратов представленных на рынке Украины, сделана она на заводе Shyuan (там - же сделаны такие сварки как:
Луч-профи, Кама, Балтия, Тесла, Вольта, Белмаш), завод выпускает 3 качества, плохое, средние, и хорошие...как Вы понимаете, в основном до Украины доежает первое, иногда второе. Также возможно в Вашем аппарате нет разъема для углекислоты т.к. последняя партия была лишена его по ошибки.
Совет при выборе сварок искать официальный сайт, если фирма реально с корнями из Европы, Америки России...Вы по любому найдете официальную страницу, пример официальной страницы http://www.lincolnelectric.com/en-us/Pages/default.aspx