Сварочный стол, имеет ли данный вариант на существование?

Просмотрев кучу видео на тему столов, пришла в голову мысль сделать следующий вариант, сразу извиняюсь за рисунок, просто хочу услышать мнения, стоит ли возиться. Суть в том, что должна получиться альтернатива столу с металлической пластиной с отверстиями для крепления струбцин.
Если между двумя параллельными квадратными трубами наварить параллельные ряды квадратных труб с приваренными к ним вертикальнно отрезками круглых труб через некоторое расстоянние, предварительно все выводить в горизонталь.
Потом изготовить нужное количество F-образных струбцин, основанние которых будет вставляться в отрезки труб на столе (на рисунке примитивно обозначен диаметр 2).
Вот глянул по диаметрам, возможнно основание струбцины сделать из прутка 18 мм, а трубу взять 20 с стенкой 2,5 сточив с прутка чуть чуть.
Жду Ваши мнения и дополнения.Вложение 3443

Сделать конечно стоит если есть с чего и есть время. Лично моё мнение струбцины лишние я пользуюсь магнитами прилагаю фото.Вложение 3444

А где ж их взять? Они ведь сильные должны быть.

Цитата:

---

Сообщение от fotokiev

Просмотрев кучу видео на тему столов, пришла в голову мысль сделать следующий вариант, сразу извиняюсь за рисунок, просто хочу услышать мнения, стоит ли возиться. Суть в том, что должна получиться альтернатива столу с металлической пластиной с отверстиями для крепления струбцин.
Если между двумя параллельными квадратными трубами наварить параллельные ряды квадратных труб с приваренными к ним вертикальнно отрезками круглых труб через некоторое расстоянние, предварительно все выводить в горизонталь.
Потом изготовить нужное количество F-образных струбцин, основанние которых будет вставляться в отрезки труб на столе (на рисунке примитивно обозначен диаметр 2).
Вот глянул по диаметрам, возможнно основание струбцины сделать из прутка 18 мм, а трубу взять 20 с стенкой 2,5 сточив с прутка чуть чуть.
Жду Ваши мнения и дополнения.Вложение 3443

---

Именно такой стол имело бы смысл делать при производстве чего-то конкретного. Типа сварка рамок определенного формата. Для производства-да, имеет смысл. Для дома-проще иметь ровную площадку-на случай сварки ворот, калиток. Магниты-очень удобно. Проще сделать сварочный стол без бортов, магниты + струбцины-самый оптимальный вариант. А упираться в конкретный размер стола с четким расположением струбцин-не вижу большой необходимости

Вложение 3445Прердполагаю начать производство, где будут вариться и под 90 и 45 градусов профильные трубы. Возможность установки струбцин будет произвольой, количество отверстий будет где-то идтиупорядоченно приблизительнно как на примере тут, т.е. тот же прицип, но без плиты.

Цитата:

---

Сообщение от fotokiev

А где ж их взять? Они ведь сильные должны быть.

---

Да найти их было не легко пол города оббегал, а по силе скока кило держат не помню но если его к железу прилепить то чтоб оторвать усилие приложить нужно не малое.

Если постоянно делаешь однотипную сварку то удобно, но для домашнего пользования врятли.

В общем пришел к такому проекту, прошу дать советы, что тут лишнее или что добавить. По периметру столешницы труба 40х20, остальное все 30х20. Рисовал с одной ножкой. Полку снизу не предусматривал, будут колеса и регулируемые ножки. Лист ложить тоже пока нет. Ножки думаю 80х80. По ходу пришла еще одна мысль, в правой части сделать место для установки рамы (700х600) станины для болгарки, рама на уголках полкой уголка наружу и утопить ее в прямоугольной области в столешнице (съемный вариант). Прошу посоветовать несколько деталей:
Высота от пола до рабочей поверхности, чтобы спина не болела;
Нужна ли ножка посередине столешницы
Минимальный диаметр ножек
Достаточно ли будет перемычек между ножками снизу (красными линиями которые)
Какое количество перемычек на ферме (если правильно выразился).
Стол делается для всего кроме ворот пока, конкретно проектов нет, только начинаю или хочу

В общем буду признателен за советы.

Для начала можно сделать стол без столешницы а дальше по ходу, лист кинуть с тисками или просто несколько перемычек добавить, а можно и козлами обойтись если шо-то негабаритное. Кому как и конкретно для вида работ.
Высота стола 700 для работы сидя, 900 для работы стоя - по книжке.

http://forum.ostmetal.info/threads/v....220821/page-3

Если интересно, посмотрите мой вариант. Размер 1250х2500 мм, основание - ферма из трубы 25х40х2 мм, ножки 60х60 на колесах с регулировкой в пределах 150 мм, сверху лист металла 3 мм, потом сверху просто положен лист ОСБ 10 мм.

Насчет стола. Вам не стоит делать для себя тяжелый и громозкий стол, который невозможно будет сдвинуть с места. Делайте стол небольшим и не сильно тяжелым с прорезями или отверстиями для того, чтобы ставить зажимные струбцины в любом месте стола плюс чтобы окалина и стружка падала со стола на пол. Сварочный стол - это не верстак. На нем делаются небольшие заготовки и вы должны доставать стоя до середины стола своим электродом не напрягаясь. Отсюда и размеры стола. Дальше - стол должен быть по высоте такой, чтобы вы комфортно варили разными горелками (и ТИГом и полуавтоматом). Сварочный аппарат на сварочный стол не ставится - это делают непрофессионалы. Для сварного делается специальная тележка, которую можно подкатить к любой точке стола. Этим вы убережете аппарат от ударов, падений, коцок, грязи и всасывания пыли - все это уничтожит аппарат очень быстро. Большие изделия - ворота, калитки, пролеты, фермы навесов и т.д. (которые собираются из отдельных изделий, которые вы сделаете на сварочном столе) - все это делается и собирается не на столе, а на упорах и подставках на открытом пространстве.
Тележка призительно такая:

ну стол нужен примерно таких размеров, каких размеров детали вы собираетесь изготавливать........... у людей вижу кучу ненужных маленьких столов. и как правило на дому все ограничиваются сваркой бронедверей. значит стол нужен немногим длиннее 2 метров, примерно 2.20 - 2.40 метров. шириной до 1.40 метра. одностворчатые двери от 80 см, и двух створчатые до 1.2 метра. по конструкции две или три продольные трубы, а в поперек через 10 см шины сечением 50-60 на 8-10 мм. за шины легко крепить кронштейны для зажима деталей. изготавливать быстро сваривая конструкцию, такой сложности как полотно бронедверей, можно только с жестким креплением в 10-15 местах минимум. иначе это не работа....

Вложение 4186Вложение 4187Вложение 4188Вложение 4189

Вчера наконец доделал себе консоль (поворотный столик) под полуавтомат. Для обычного инвертора она в принципе не сильно нужна, там длина кабелей большая, а вот для полуавтомата, с его рукавом 3 метра, вещь очень удобная. По затратам - купил болванку на металлоломе диаметром 50 мм - 100 грн - 4 $, работа токаря 100 грн - 4 $, упорный подшипник 3 шт по 15 грн - 2$, итого 245 грн или 10$. Токарь немного промахнулся при расточке, я хотел зазор в 1 десятку, а он толи поленился , толи посчитал, что для такой детали это мало, и сделал 10 десяток (1мм), и теперь при вывешеном положении столик немного завален вниз. Крепить консоль нужно основательно, желательно к стене. Я же закрепил к стелажу, и теперь при полном вылете она немного играет, но для меня это самое удобное для работы место.